Одни из ведущих производителей молока  в  Рязанской области — агрохолдинг «Вакинское Агро» и Колхоз имени Ленина — оснастили свои фермы доильными роботами, что позволило им за короткое время улучшить показатели производства и стать лидерами молочной отрасли региона.

За семь месяцев этого года агрохолдинг «Вакинское Агро» увеличил средние надои на 600 л. на корову, благодаря этому выросло и валовое производство. Сейчас по этому показателю предприятие  занимает  44 место в России, но это не предел. В перспективе оно рассчитывает войти в топ-30, делится планами председатель правления  компании  Сергей Турта. «Если мы по итогам этого года дадим прибавку 4 тыс.т. молока, то в следующем должны вырасти еще на 7 тыс.т.», — уточняет он.

Проект, начатый в 2012 году,  пока находится в стадии строительства. «Сейчас еще идут нетели из Калининграда, скотоместа заполняются. Пока мы больше не будем покупать скот, есть свое ремонтное стадо, — рассказывает Турта. — Хотим возвести еще три-четыре коровника и доить где-то 150–160 т. с одной площадки. Зимой сделаем проект, нужно увеличивать места под молодняк, а это еще 6 тыс. животных». В комплекс уже вложено более 4 млрд. руб., сейчас, по словам руководителя, идет перекредитование в банке. Срок окупаемости оценивается в семь лет.

Заместитель генерального директора «Вакинское Агро» Николай Пласкунов замечает, что по темпам роста производства молока предприятие занимает первое место в Рязанской области, а по продуктивности уступает только колхозу имени Ленина. Ключевой фактор, позволивший хозяйству войти в число лидеров, — использование современных технологий, считает он. Правда, на их внедрение потребовалось полтора года и кардинальная смена стратегии развития.

Из тех пяти лет, что работает комплекс, первые три года в приоритете было исключительно валовое производство молока. Но это эффективно лишь в краткосрочной перспективе: продуктивное долголетие коров небольшое, животные быстро выбраковываются, и их приходится менять, закупая недешевый иностранный скот. Сейчас ставка делается на воспроизводство стада: это дает отложенный, но более существенный экономический эффект.

На момент  прихода нового руководства в стаде было 2,2 тыс. дойных коров, к концу этого года оно увеличится до 3 тыс. «Основная доходность пойдет с пятого года работы», — оценивает Николай Пласкунов, добавляя, что изначально неверно выбранная стратегия существенно затормозила развитие агрохолдинга. Скот поставляется из США, Дании, Германии, есть и российские породы. У каждой свои сильные и слабые стороны: например, американские коровы высокоудойные, но срок их продуктивного использования — всего четыре года.

Сейчас себестоимость производства  молока в хозяйстве без учета инвестиционной составляющей — примерно 15 руб./л.  Два года назад затраты были значительно выше. Агрохолдингу удалось снизить издержки благодаря запуску своего комбикормового завода. Если раньше на долю кормов в себестоимости литра молока  приходилось  9–10 руб., то теперь — около 6 руб. Это важный фактор: у компании есть перерабатывающий завод, специализирующийся на производстве кисломолочной продукции, и при  поставках в торговые сети для последних в приоритете часто оказывается не столько качество, сколько  низкая  цена.

Также на себестоимости производства позитивно сказалось внедрение новых технологий и установка роботов-дояров® ДеЛаваль — их на ферме 33. Правда, поскольку система добровольного доения VMS™ подходит не для всех коров из-за особенностей их физиологии  и формы вымени, часть стада доится на установке «Параллель».  «Мы прекрасно понимали, что все животные никогда не будут доиться на роботах, и постепенно отправляли тех, кто не подходит для этой технологии,  на старую ферму с привязным содержанием. Затем в ходе ее реконструкции сделали  «Параллель»“ на 16 коров, — рассказывает Николай Пласкунов.  — На втором этапе строительства мы также возведем фермы с параллельным доением. Однако самый производительный  скот  доится на роботах, так  как  ни одна другая технология не способна доить корову  в среднем  4,7 раза в сутки. У нас есть такие, которые дают 82 л молока в день».

Таких результатов удается достичь в том числе благодаря комфортному содержанию скота. При использовании системы роботизированного доения в одном загоне содержится сто животных, коровы могут ходить на дойку в любое время суток по своему желанию.  Кроме того, робот максимально эффективно готовит их к доению, тщательно обрабатывает вымя до и после него, полностью выдаивает все доли. Отсутствие человеческого фактора в рутинных процессах в итоге положительно сказывается не только на здоровье животных, но и на качестве молока.

Из-за несоблюдения технологий потери составляют 15–20%, поэтому, несмотря на использование современных технологий, контроль работы сотрудников и  уровень их квалификации очень важны, добавляет Николай Пласкунов. Поэтому все работники фермы  проходят обучение и сдают экзамен, от результатов зависит уровень их зарплаты. В среднем специалисты получают 27– 29 тыс. руб.

 

Простои дольше двух часов исключены

Колхоз имени Ленина начали роботизировать пять лет назад, установив программу DelPro™, вспоминает его председатель Татьяна Наумова. Затем после долгих размышлений купили роботов-дояров® для 300 животных. Сейчас дойное стадо предприятия увеличилось с 750 до 1,5 тыс. коров, выросла  и продуктивность: если раньше она составляла 3,5 т в год, то сейчас — около 9 т. Такая  динамика  —  во многом результат использования современной техники. В следующем году компания хочет запустить еще один роботизированный комплекс на 300 коров, его строительство уже ведется, также будет закуплено шесть роботов на 400 животных, делится планами Наумова.

«Убрав человеческий фактор, мы можем получать молоко такого качества, которому позавидует европейский производитель. Это даже подтолкнуло региональные правительства к введению программ поддержки данного направления: при строительстве роботизированных ферм инвесторам компенсируется до 50% затрат, — рассказывает директор Центрально-Европейского  региона компании «ДеЛаваль» Андрей Гальчанский. — Сейчас такая программа есть в Московской области, несколько лет назад стартовала в Калужской. Субсидии получили  и  лидеры  Рязанской области  —  колхоз имени Ленина и «Вакинское Агро», на эти средства они  и расширяют  производство». Основной секрет эффективности роботов в том, что животные находятся в комфортном окружении, максимально ограждены от присутствия людей и ходят на дойку по своему желанию. В результате надои достигают 80 л в день. При этом, выбирая поставщика оборудования, большинство компаний отдают предпочтение крупным фирмам, поскольку они, как правило, обеспечивают хороший сервис, что крайне важно, так  как  при  работе  с  животными есть серьезные риски. «Может что-то случиться с роботом, с доильным залом. Если вы пропустите всего одну дойку, то уже получите колоссальные проблемы — вспышки мастита, снижение объема  производства  молока, а это — прямые финансовые  потери, — поясняет  директор  ООО «МилкАгро»  Игнат Русинов.  — Банальный простой робота в течение двух часов сдвигает весь график доения, что грозит как минимум недополучением молока, кроме того, потом будет проблематично вернуться в привычный ритм, по которому живут коровы».

В этом плане преимущества компании «ДеЛаваль» в том, что ее сервисные центры расположены максимум в часе езды от предприятий, оснащенных доильным оборудованием компании. Кроме того, всегда есть возможность удаленного  управления системами  доения,  поскольку  зачастую фермы сталкиваются  не  с механическими повреждениями, а с простыми программными сбоями, которые легко устраняются. Также удаленно можно отключить или включить тот или иной узел, выполнить необходимую операцию в другом режиме. Одно из правил «ДеЛаваль» — не допускать отключения роботов на срок более двух часов.